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GRC線條施工工藝


點擊率:735    發布時間:2018-05-16


    一 .工藝流程:施工準備→進場構建檢驗→各類鐵件、支架制作→找準外墻土建基準線→按GRC構建規格定位放線→GRC構建就位安裝→堵縫、修補→養護→分項驗收。 

    二、GRC構件制作安裝 

    1、GRC構件轉角、邊口處應設置不低于?4的通長連續刻痕鋼絲加強;幾何尺寸大于400mm的GRC構件應配置鋼筋網,其鋼筋直徑不小于?6、間距不大于400mm;GRC構件幾何尺寸不宜超過1000mm,當超過1000mm時鋼筋的直徑和間距由結構設計確定。 

    2、鋼筋保護層厚度不應低于15mm;構件肋部(只有鋼筋部位的幾何尺寸應不應小于6d(d為鋼筋直徑,下同),并加設耐堿玻璃纖維網格布,網格布寬200mm。 

    3、GRC構件最小壁厚不宜小于8mm,頂面的寬度大于300mm時,最小壁厚不宜小于30mm。 

    4、GRC構件的預留連接件一般采用預留鋼筋或預留錨板兩種方式:

   (1)當GRC構件較小時(最大尺寸小于600mm,且自重小于25 kg),可直接將構件配筋外露,外露長度應大于10d且滿足焊接要求。 

   (2)當GRC構件較大時(最大尺寸大于600mm,或自重大于或等于25 kg),應預留錨板,錨板應采用強度部低于Q235級鋼,錨板的厚度應不小于構件配筋直徑的0.6倍,錨板鍍鋅層的鍍鋅含量不小于350g/㎡;錨栓或鋼筋穿孔中心至錨板邊緣的距離D不應小于2d或20mm,穿孔與鋼筋質檢的最大間隙不應大于20mm。鋼筋與錨板延穿孔周邊雙面滿焊。 

    三、GRC構件的安裝: 

    1、構件安裝前應對建筑物連接結構表面進行處理,保證其平整、堅實。 

    2、構件表面有缺菱掉角等缺陷時,安裝前應采用水泥拌合材料進行修補。 

    3、安裝前應彈出水平、垂直和構件中心控制線。 

    4、構件安裝誤差應符合下列要求:(1)單位裝飾面的垂直度誤差≤30mm;(2)單位裝飾面的平直度誤差≤2m,且總誤差≤30mm。 

    5、安裝接槎應平順,誤差超過3mm時,應進行打磨處理。 

    6、構件連接應預留縫隙,并根據設計要求進行處理。 

    7、有防水要求的部位,應進行防水處理,并采取必要的防凍害措施。裸露于空氣中的連接件及焊縫應進行可靠地防腐處理。 

    8、構件與建筑物的連接點的安裝:

    (1)當GRC構件自重小于25kg時,安裝連接點部小于4個,采用上下后左右連接;當GRC構件自重大于25kg時,每增加10kg,應至少增加兩個連接點,連接點間距不得大于400mm;

    (2)采用焊接方式連接時,焊接鋼筋時,雙面焊縫長度不應小于5被鋼筋直徑,單面焊接焊縫長度不應小于10倍鋼筋直徑。焊縫高度不小于3mm,焊縫等級不低于二級,禁止使用點對點。


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